(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。
(2)滤板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。滤板的结构，采用整体加工 。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。
(3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。
①为 因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。
②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。
备注:上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。
(4)滤板上加工的通孔，径向误差为±1.5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工 采用机械设备。
(5)滤帽的材质，尼龙 ，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷 ，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。