离心式鼓风机是一种通过旋转叶片提升气体压力并实现气体输送的机械设备，广泛应用于通风、排气及气力输送等领域。其工作原理主要依赖于离心力，具体过程包括吸入阶段、加速阶段、增压阶段和排出阶段：
- 吸入阶段：随着叶轮的启动旋转，离心力的影响使得叶轮中心产生一个低压区域，外界的空气通过进风口被有效地吸入至叶轮的中心部位。
- 加速阶段：一旦空气进入叶轮，其将在叶片的引导下沿着径向路径移动。叶片对空气施加作用力，促使其速度逐步攀升，从而获取了动能。
- 增压阶段：当高速流动的空气离开叶轮并进入蜗壳时，蜗壳能够将这种高速气流的动能有效地转换为压力能，因此气体的压力在此阶段会显著上升。
- 排出阶段：经过增压后的空气从蜗壳的出风口处排出，进入需要供气的系统或环境中。
结构特点
离心式鼓风机由多个关键部件组成，包括机壳、转子组件、密封装置、轴承支承以及润滑系统等。其结构形式主要取决于轴承支承的设计，通常可分为悬臂式和双支承式两种。机壳通常由铸铁或钢板焊接而成，设计根据叶轮的形式而有所不同，可能呈现为水平剖分或蜗壳状。转子组件是鼓风机的核心部件，包括叶轮、主轴、轴套、排气室、平衡盘、密封装置以及联轴器等多个组件。
性能特点
- 结构紧凑：外形美观，稳定性好，安装保养方便。
- 运行平稳：优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度，且有高效的叶轮，并经静动平衡校正，使整机运行平稳，轴承振幅≤0.04mm。
- 噪声低：鼓风机运行时无任何机械摩擦，采用合理叶片形线使声音降为最低，产生的噪音是高频噪音，只要有障碍物即可隔音。
- 无油机械：轴承采用润滑脂润滑，轴承寿命三年以上，运行中不产生油气。